常规的检测方法是对列管式石墨换热器中的石墨管一根一根地进行试压。用这种方法检测最彻底,但速度太慢。由于石墨管是在操作过程中突然损坏，所以不可能再用热水对换热器进行清洗。因为列管式石墨换热器的外壳大约有80%的壳体是用碳钢制造，如果清洗,酸性水会对换热器的外壳产生腐蚀。此时必须用一台高压清洗机，逐根对管子进行清洗。清洗每根管子大约用3min。因为石墨管比较脆，选用的清洗机水量不宜太大，以每小时4m³为宜，清洗水的压力控制在2MPa以下。清洗机还有一个更重要的因素就是工作压力必须稳定，目前国内市场上的清洗机在清洗时的水压波动大多较大，会造成管子损坏。

当系统提浓蒸发水量过大，而长时间未能补充液位，循环泵流量小，当磷酸与叶轮表面接触的压力低于它的蒸汽压力时，气泡破灭，在破灭瞬间产生极大的冲击力和高温，使叶轮疲劳腐蚀出现小凹坑，也就是气蚀现象。虽然多发生在叶轮表面，但也会发生在磷酸通路的块孔内，部分气泡也会进入石墨块内，当遇到堵塞压力增大，也在管内破灭产生极大的冲击力和高温，导致石墨换热器块孔的破裂。

石墨蒸发器是一种石墨设备这个大家从题目上也都看出来了，那么它作为一种石墨设备在和其他的同类设备相比之下有什么不同之处吗？这个肯定是有的，所以我们今天的话题就是关于石墨蒸发器与其他的石墨设备的不同之处相关知识的介绍。首先要和大家说的就是它的优点都有什么，那么平时在有盐酸存在的条件下，我们一般不会选择金属设备，因为那样的设备特别不耐腐蚀，很容易在使用的过程中就会被腐蚀坏掉了。所以这种设备时不能够选择使用的，我们应该选择的就是石墨蒸发器，只有它能够承受的住这么恶劣的条件，就是像具有腐蚀性非常强的条件下，石墨蒸发器就能很好的发挥出它的优势了。

石墨换热器在化工生产中的应用是十分广泛的，任何化工生产工艺几乎都离不开它。在换热器选型时，考虑的因素是很多的，如材料、压力.温度、湿度差、压力降、结垢的情况、流体的状态、应用方式、检修和清理等。各种结构型式所适应的范围各不相同，有些结构型式，在某种情况下使用是好的，但是，在另外的情况下，却不能令人满意，或根本就不能使用。因此，在选型时应仔细分析所有的要求和条件，在许多相互制约的因素中应全面考虑，找出其中的主要矛盾，给予妥善解决。

为了延长石墨换热器的使用寿命，防止在作业过程中发生故障导致误时误工现象，应当定期对设备进行拆洗和检查工作。在对石墨换热器的各个部件进行拆卸时，许昌矩形块孔式石墨换热器首要解决的是连接用的螺栓，应当注意避免使用锤击或者是其他具有破坏性的工具对螺栓部位进行暴力拆卸。当然使用切割等方式更是不允许的。在进行吊装、搬运石墨换热器以及它其它的零部件时，矩形块孔式石墨换热器价格应当注意尽量避免碰撞，以免对设备造成损坏。在进行拆卸工作之前，应当仔细的观察各个零部件，如管板、石墨块等是否有损坏的痕迹，石墨换热器的内部有无渗漏的迹象。最好进行水压的试验，在确定设备的各个部件并没有渗漏的迹象时才能投入使用。

石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器。其可按结构分为块孔式，管壳式和板式三种；块孔式：由若干个带孔的块状石墨组件而成。管壳式：管壳式管热气在石墨换热器中占有重要地位，按结构又分为固定式和浮头式两种。板式：板式换热器用石墨板粘结制成。此外，还有沉浸式，喷淋式和套管式等。石墨换热器耐腐蚀性能好，穿热面不易结垢，传热性能良好。但石墨易脆裂，抗弯和抗拉强度低，因而只能用于低压，即使承压能力最好的块孔状结构，其工作压力一般也仅为0.3-0.5兆帕。石墨换热器的成本高，体积大，使用不多。它主要用于盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热，如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。