石墨换热器是湿法磷酸装置中真空浓缩工序间接传热的关键设备。磷酸在这里经低压蒸汽加热后计入真空蒸发室，经急速蒸发水分后达到浓缩的目的。由于湿法磷酸是一种混酸，在确定换热器材料时，没有很多选择的余地。最常用的材料就是石墨，因为它可以满足导热性好又耐腐蚀的基本要求。常用的耐酸不锈钢在湿法磷酸浓缩工序中的耐腐蚀性能欠佳，只有高铬高镍不锈钢制作的换热器，在国外磷酸浓缩装置中有使用的报道。石墨换热器分为块孔式和管壳式两种。块孔式石墨换热器的主要优点是强度高，体积小，不易破裂，可以使用压力较高的蒸汽，磷酸的流速高，传热系数高，受热介质的进出口温差可以较大；缺点是一旦出现泄露很难查找出，不容易修复。

石墨换热器广泛应用于电石乙炔法PVC生产中与HCl气体或盐酸相关的工艺过程。主要设备有氯氢处理工段用氯化氢冷却器，周口矩形块孔式石墨换热器混合冷冻脱水用一、二级石墨冷却器，预热器及合成气冷却器，盐酸冷却器，乙烯氧氯化法工艺精馏工段中EDC冷却器等。结构形式有列管式和圆块式石墨换热器两种。圆块式石墨换热器为目前较先进、性能较优越的一种石墨换热器圆柱体换热块采用标准单元块，具有较高的结构强度。该结构不采用胶黏剂而采用聚四氟乙烯O型圈密封介质，矩形块孔式石墨换热器价格加装压力弹簧作热胀冷缩的自动补偿机构，采用短通道增加再分配室，以提高紊流效应而提高传热效率，因而该换热器具有结构强度高，耐温耐压性能强，抗冲击性能好，传热效率高使用寿命长并便于检修等优点，广泛用作加热器、冷却器、冷凝器。

为了延长石墨换热器的使用寿命，防止在作业过程中发生故障导致误时误工现象，应当定期对设备进行拆洗和检查工作。在对石墨换热器的各个部件进行拆卸时，首要解决的是连接用的螺栓，应当注意避免使用锤击或者是其他具有破坏性的工具对螺栓部位进行暴力拆卸。当然使用切割等方式更是不允许的。在进行吊装、搬运石墨换热器以及它其它的零部件时，应当注意尽量避免碰撞，以免对设备造成损坏。在进行拆卸工作之前，应当仔细的观察各个零部件，如管板、石墨块等是否有损坏的痕迹，石墨换热器的内部有无渗漏的迹象。最好进行水压的试验，在确定设备的各个部件并没有渗漏的迹象时才能投入使用。

石墨换热器在使用了一段时间后应当定期对其进行修理维护，这样可以防止生产中途出现故障，延长设备的使用寿命。针对石墨换热器的主要检修由宏旺石墨换热器价格来介绍一下：定期对换热器的内部进行清理，避免污垢积存过多。检查并且对于不达标的钢外壳进行焊接和修补处理，相同处理应用于堵孔道。检测石墨换热器是否存在渗漏点，并对存在的地方进行浸渍处理。

石墨换热器厂家讲解圆块孔石墨降膜吸收器结构强度大、抗热冲击性好、传热效率高、检修方便，由若干圆形截面的浸渍石墨块组成，石墨块之间用o形圈密封，石墨块安置在钢制圆筒壳体内，吸热器壳体外面用长螺栓拉紧，借上下金属盖板压紧力，将上下石墨集流分配盖、石墨块组装为一体，在石墨块上有许多平行于轴线和垂直于轴线径向的圆孔流道，其中，腐蚀性介质沿轴向流道流动，而另一种非腐蚀性介质沿径向流道内外折流流动，组装后，石墨块装在圆筒壳体内，其上下部分分别装设浸渍石墨集流分配盖，兼作被处理介质的进口和出口。安装时采取垂直安装，在吸收过程中，不断地将溶解热移走，在壳体的顶部设有进液口，底部设有出液口，壳体内设有换热芯体，吸收效率较高，耐温、耐冲击震动的性能好，使用寿命长，极大地改进了列管式石墨吸收器的缺陷。

如果用户要求搪玻璃换热器温度不高时可采用水加温方式，其加热系统比较简单，一般都是由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成。若用户需要较高的温度工艺环境反应，则可以用蒸汽加热，加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度比较高时，可采用高压过热蒸汽。若用户生产工艺要求在高温下而且不在高压环境操作时，可用如矿物油（275～300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等其它介质来代替水和蒸汽。