为了延长石墨换热器的使用寿命,防止在作业过程中发生故障导致误时误工现象,应当定期对设备进行拆洗和检查工作。在对石墨换热器的各个部件进行拆卸时,首要解决的是连接用的螺栓,应当注意避免使用锤击或者是其他具有破坏性的工具对螺栓部位进行暴力拆卸。当然使用切割等方式更是不允许的。在进行吊装、搬运石墨换热器以及它其它的零部件时,应当注意尽量避免碰撞,以免对设备造成损坏。在进行拆卸工作之前,应当仔细的观察各个零部件,如管板、石墨块等是否有损坏的痕迹,石墨换热器的内部有无渗漏的迹象。最好进行水压的试验,在确定设备的各个部件并没有渗漏的迹象时才能投入使用。
在工业中,石墨换热器加热或冷却酸碱等腐蚀性介质的传热系数经验值的范围是17.45一 2907.5w/(mZ·K)。通过比较可知,用石墨换热器作为加热器来处理含盐废水,传热性能较好。一方面,石墨材料与大多数介质之间的“亲和力”极小,晶体不易附着在表面;另一方面,在强制循环的作用下,晶体在孔道表面附着的可能性进一步减小,因此结晶对换热器传热性能的影响程度较小。从实验结果中还可以看出,影响传热系数的主要因素是流量,温度和浓度对传热系数的影响程度较小。
石墨设备在防腐行业中起到了很好的作用,苏州反应釜石墨防腐衬里综合性能远远优越于普通酚醛石墨压型管,在氯碱工业、磷酸与氟化工工业中石墨设备是使用的比较多的,石墨设备厂家由于石墨吸收器、石墨换热器等相关设备寿命长,不仅降低了成本要求,反应釜石墨防腐衬里价格也为企业的发展带来高效益,可以作用于精密、复杂、薄壁、高硬材料的模具型腔的加工中,耗能小,节省能源,重量很轻,易安装、移动场地,而且膨胀系数小,大大节省了人力和成本。
在连续操作石墨换热器内,焙烧过程是连续进行的,而且在石墨换热器的各部分同时进行矜预热、烧成和冷却三个阶段。连续操作热石墨换热器一般有两个窑门,陶瓷坯体从入口进窑,逐步移动,经升诅加热、烧成及冷却后出窑,整个操作是连续的。石墨换热器是陶瓷工业中较其他窑型先进的热工设缶,在若干工厂已使用多年,效果很好。它的构造与操作方式与煤气隧进 窑相似,具冇大批贵连续操作和电热生产的优点。
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