在连续操作石墨换热器内，焙烧过程是连续进行的，而且在石墨换热器的各部分同时进行矜预热、烧成和冷却三个阶段。连续操作热石墨换热器一般有两个窑门，陶瓷坯体从入口进窑，逐步移动，经升诅加热、烧成及冷却后出窑，整个操作是连续的。石墨换热器是陶瓷工业中较其他窑型先进的热工设缶，在若干工厂已使用多年，效果很好。它的构造与操作方式与煤气隧进 窑相似，具冇大批贵连续操作和电热生产的优点。

如果说您发现石墨换热器在工作中出现了泄漏的现象，请不要慌张，毕竟只有第一时间发现故障的原因并且解决这个因素才是问题的首要。通常来讲，会引发换热器设备出现泄漏的因素其实是比较明显的。一个是可能是石墨换热器压型管的管身上。如果说拆开设备，我们能看到管体表面有明显的裂痕，砂眼等情况，基本上就可以确定故障出现的原因了。因为这些现象的存在会引起换热器的质量变差，运行当中无法正常的使用，从而导致最后的不良结果，即泄漏。

石墨换热器使用时间久了，其石墨管可能会出现一些问题，这时就要及时检查是否有泄露问题，如果有就要及时换石墨管。一般普通的查检方式就是针对石墨换热器中的管子进行试压，直到查找出出问题的那一根。但是工业生产时讲求效率的，逐根排查的效率实在是太慢，检查石墨换热器的一根管子的时间大概要耗去五分钟的时间，而检查一台设备就要使用将近两天的时间。

YKB型圆块孔式石墨换热器为目前较先进，性能较优越的一种石墨换热器。圆柱体换热块采用标准单元块，具有较高的结构强度，在结构中不用胶结剂采用聚四氟乙烯O型圈密 封介质，加装压力弹簧作热胀冷缩的自动补偿机构，采用短通道，增加再分配室以提高紊 流效应等，使得本换热器具有结构强度高，耐温耐压性能强，抗冲击性好，体积利用率高， 传热效率高，使用寿命长并便于检修的特点。

在石墨换热器安装完成以后，应当进行相应的配管以及紧固的工作。济宁列管式石墨换热器在进行配管时应当具备细心与耐心，最大程度上避免装配上的失误，并且在和换热器相互接触的部位安装一个补偿器，以此来减少震动等所带来的作用。列管式石墨换热器厂家如果工作进行到紧固石墨换热器的法兰，应当按照相关的要求进行，避免出现用力过大或者是用力不均匀的现象。

在工业中，石墨换热器加热或冷却酸碱等腐蚀性介质的传热系数经验值的范围是17.45一 2907.5w/（mZ·K）。通过比较可知，用石墨换热器作为加热器来处理含盐废水，传热性能较好。一方面，石墨材料与大多数介质之间的“亲和力”极小，晶体不易附着在表面；另一方面，在强制循环的作用下，晶体在孔道表面附着的可能性进一步减小，因此结晶对换热器传热性能的影响程度较小。从实验结果中还可以看出，影响传热系数的主要因素是流量，温度和浓度对传热系数的影响程度较小。