石墨换热器广泛应用于电石乙炔法PVC生产中与HCl气体或盐酸相关的工艺过程。主要设备有氯氢处理工段用氯化氢冷却器,莱芜石墨设备混合冷冻脱水用一、二级石墨冷却器,预热器及合成气冷却器,盐酸冷却器,乙烯氧氯化法工艺精馏工段中EDC冷却器等。结构形式有列管式和圆块式石墨换热器两种。圆块式石墨换热器为目前较先进、性能较优越的一种石墨换热器圆柱体换热块采用标准单元块,具有较高的结构强度。该结构不采用胶黏剂而采用聚四氟乙烯O型圈密封介质,石墨设备价格加装压力弹簧作热胀冷缩的自动补偿机构,采用短通道增加再分配室,以提高紊流效应而提高传热效率,因而该换热器具有结构强度高,耐温耐压性能强,抗冲击性能好,传热效率高使用寿命长并便于检修等优点,广泛用作加热器、冷却器、冷凝器。
石墨换热器属于工业上经常使用的一种以石墨为材料制成的换热设备,按照结构可以分为三种类型。一类是管壳式的石墨换热器。这种换热器是颇具一定重要地位的。如果按照结构进行细分又可以分为固定式的与浮头式的。属于一种间壁式的换热器,结构非常简单,操作上也很容易上手,以金属为主要材料,可以使用各种结构材料,能够在超高的温度以及压力下进行操控,应用十分广泛。
石墨管材根据其浸渍的材料不同,分为合成树脂浸渍.水玻璃树脂浸渍以及沥青浸渍。石墨换热器耐腐蚀性能好,传热面不易结垢,传热性能良好。但石墨易脆裂,抗弯和抗拉强度低,因而只能用于低压,即使承压能力的块孔状结构,其工作压力一般也仅为0.3~0.5兆帕。石墨换热器的成本高,体积大,使用不多。它主要用于盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热,如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。主要用在氯碱化工、石油化工、氟化盐、钛白、锆业、氯乙酸、氯化石蜡、单晶硅氟化工等生产行业。
石墨降膜吸收器具有结构强度大,抗热冲击性好,传热效率高,检修方便,有较好的耐腐蚀性、耐酸碱性,能够及时的移走氯化氢溶解掉所产生的热量,完成大部分氯化氢气体的吸收,安装石墨降膜吸收器设备必须保持垂直,用平衡方式将液体布膜段内的吸收液下流堰口调整到水平状态,确保吸收液在列管内布膜均匀,促使吸收液处在常压状态下自然流动,便于吸收液均匀分配,最后全国有很多不同类型的石墨吸收器,形成浓度较高的盐酸溶液,石降膜吸收器的运行费用降低了,吸收器的填料段为绝热吸收,没有分级吸收工艺中二级吸收器的循环水冷却设计,降低了冷却水的消耗在运输中严禁碰撞、挤压等有损于设备的行为,上下货时轻拿轻放,安装时要慢慢紧固螺栓,以免损坏设备,应避免与明火接触,在挑选的时候一定要注意选择一家正规的的石墨吸收器厂家。
石墨换热器要实现热量的转移,热交换设备无疑起着十分重要的作用。基于制冷与低温技术中的特定工作条件,绝大多数场合都是使用间壁式石墨换热器,其中尤以传热元件为管子的热交换器在制冷与低温装置中应用最为广泛,历史也最为悠久。这是因为圆管加工简单、工艺成熟、市场上容易得到、可以在很宽的压力和温度范围内可靠地工作,即使在工况不稳定,热应力冲击与机械传热管内、外两侧加翅片,以及加出所要求的翅片形状,以实现强化传热。
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