石墨换热器在化工生产中的应用是十分广泛的，任何化工生产工艺几乎都离不开它。在换热器选型时，考虑的因素是很多的，如材料、压力.温度、湿度差、压力降、结垢的情况、流体的状态、应用方式、检修和清理等。各种结构型式所适应的范围各不相同，有些结构型式，在某种情况下使用是好的，但是，在另外的情况下，却不能令人满意，或根本就不能使用。因此，在选型时应仔细分析所有的要求和条件，在许多相互制约的因素中应全面考虑，找出其中的主要矛盾，给予妥善解决。

当系统提浓蒸发水量过大，而长时间未能补充液位，循环泵流量小，当磷酸与叶轮表面接触的压力低于它的蒸汽压力时，气泡破灭，在破灭瞬间产生极大的冲击力和高温，使叶轮疲劳腐蚀出现小凹坑，也就是气蚀现象。虽然多发生在叶轮表面，但也会发生在磷酸通路的块孔内，部分气泡也会进入石墨块内，当遇到堵塞压力增大，也在管内破灭产生极大的冲击力和高温，导致石墨换热器块孔的破裂。

石墨管材根据其浸渍的材料不同,分为合成树脂浸渍.水玻璃树脂浸渍以及沥青浸渍。石墨换热器耐腐蚀性能好，传热面不易结垢，传热性能良好。菏泽石墨换热器但石墨易脆裂，抗弯和抗拉强度低,因而只能用于低压,即使承压能力的块孔状结构，其工作压力一般也仅为0.3～0.5兆帕。石墨换热器的成本高，体积大，使用不多。它主要用于盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热，石墨换热器价格如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。主要用在氯碱化工、石油化工、氟化盐、钛白、锆业、氯乙酸、氯化石蜡、单晶硅氟化工等生产行业。

石墨设备在防腐行业中起到了很好的作用，综合性能远远优越于普通酚醛石墨压型管，在氯碱工业、磷酸与氟化工工业中石墨设备是使用的比较多的，石墨设备厂家由于石墨吸收器、石墨换热器等相关设备寿命长，不仅降低了成本要求，也为企业的发展带来高效益，可以作用于精密、复杂、薄壁、高硬材料的模具型腔的加工中，耗能小，节省能源，重量很轻，易安装、移动场地，而且膨胀系数小，大大节省了人力和成本。

在工业中，石墨换热器加热或冷却酸碱等腐蚀性介质的传热系数经验值的范围是17.45一 2907.5w/（mZ·K）。通过比较可知，用石墨换热器作为加热器来处理含盐废水，传热性能较好。一方面，石墨材料与大多数介质之间的“亲和力”极小，晶体不易附着在表面；另一方面，在强制循环的作用下，晶体在孔道表面附着的可能性进一步减小，因此结晶对换热器传热性能的影响程度较小。从实验结果中还可以看出，影响传热系数的主要因素是流量，温度和浓度对传热系数的影响程度较小。

石墨换热器虽属于一种石墨设备，也有着非常优良的性能优势，可是在使用一段时间之后，但它也不免会有些损坏，这是什么设备产品都无法避免的，所以说我们可以根据石墨换热器可能会出现的故障，进行检测，这样就能够知道到底是什么地方出现损坏了，也方便以后的维修。那么我们平常所使用的检漏方法局势将换热器中的石墨管一根一根的进行试压，这种方法非常方便而且也很彻底。不过大家要注意的就是这种检漏方法有一个不好之处就是速度有些慢，因为检测一个石墨管就需要耗时5分钟，石墨换热器这种设备里面所使用的石墨管有好几百根，所以要全部检查完的话需要的时间是很漫长的。