如果用户要求搪玻璃换热器温度不高时可采用水加温方式，其加热系统比较简单，一般都是由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成。若用户需要较高的温度工艺环境反应，则可以用蒸汽加热，加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度比较高时，可采用高压过热蒸汽。若用户生产工艺要求在高温下而且不在高压环境操作时，可用如矿物油（275～300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等其它介质来代替水和蒸汽。

石墨换热器属于工业上经常使用的一种以石墨为材料制成的换热设备，按照结构可以分为三种类型。一类是管壳式的石墨换热器。这种换热器是颇具一定重要地位的。如果按照结构进行细分又可以分为固定式的与浮头式的。属于一种间壁式的换热器，结构非常简单，操作上也很容易上手，以金属为主要材料，可以使用各种结构材料，能够在超高的温度以及压力下进行操控，应用十分广泛。另一种是板式的石墨换热器。也就是使用石墨板粘结而成的。属于一种新型高效的换热器材，使用一些具有波纹形状的金属片进行叠加，各个板片之间能够进行热量的交换。

作耐磨润滑材料:石墨在机械工业中常作为润滑剂。滨州石墨换热器润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在(一)200~2000℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，石墨换热器价格广泛采用微粉石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。

石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器。其可按结构分为块孔式，管壳式和板式三种；块孔式：由若干个带孔的块状石墨组件而成。管壳式：管壳式管热气在石墨换热器中占有重要地位，按结构又分为固定式和浮头式两种。板式：板式换热器用石墨板粘结制成。此外，还有沉浸式，喷淋式和套管式等。石墨换热器耐腐蚀性能好，穿热面不易结垢，传热性能良好。但石墨易脆裂，抗弯和抗拉强度低，因而只能用于低压，即使承压能力最好的块孔状结构，其工作压力一般也仅为0.3-0.5兆帕。石墨换热器的成本高，体积大，使用不多。它主要用于盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热，如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。

石墨吸热器是一种广泛用于化工生产的非常关键的设备，根本不能缺少它的存在，它节能减排的优势，让很多不是化工生产的企业都非常看好，石墨吸热器可以吸收一些在化工生产中产生的污染空气的尾气，然后在经过处理之后再回收利用，这样不但保护了我们的环境还可以节省很多的生产原料。其次石墨吸热器它所具有的优势就是传热和换热效果都非常好，在抗压方面强度也比较高，这种设备的耐腐蚀性也比较好。比起其它在化工生产中的设备，石墨吸热器可以算是比较优异的一种设备了。

导电、导热性：高纯石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。在进行放热焊接施工时往往需要焊接很多个点，施工量也是不小的，石墨的导热性正好可以满足这一点，既可以耐高温而且可以迅速降温。