石墨换热器要实现热量的转移,热交换设备无疑起着十分重要的作用。基于制冷与低温技术中的特定工作条件,绝大多数场合都是使用间壁式石墨换热器,其中尤以传热元件为管子的热交换器在制冷与低温装置中应用最为广泛,历史也最为悠久。这是因为圆管加工简单、工艺成熟、市场上容易得到、可以在很宽的压力和温度范围内可靠地工作,即使在工况不稳定,热应力冲击与机械传热管内、外两侧加翅片,以及加出所要求的翅片形状,以实现强化传热。
石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器。其可按结构分为块孔式,管壳式和板式三种;块孔式:由若干个带孔的块状石墨组件而成。管壳式:管壳式管热气在石墨换热器中占有重要地位,按结构又分为固定式和浮头式两种。板式:板式换热器用石墨板粘结制成。此外,还有沉浸式,喷淋式和套管式等。石墨换热器耐腐蚀性能好,穿热面不易结垢,传热性能良好。但石墨易脆裂,抗弯和抗拉强度低,因而只能用于低压,即使承压能力最好的块孔状结构,其工作压力一般也仅为0.3-0.5兆帕。石墨换热器的成本高,体积大,使用不多。它主要用于盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热,如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。
圆块孔式石墨吸收器由于其自身的特殊构造,对冷却介质的要求较高,所使用的冷却液硬度要尽可能低。在冷却介质经喷嘴喷出的过程中,石墨换热器通过蒸发作用从而带走大量的热量而起到冷却作用。而蒸发必然导致冷却介质过饱和,濮阳石墨设备如果冷却介质的硬度较高,必然导致大量盐份析出。由于圆块孔式石墨吸收器的喷嘴只有2mm大小,不断析出的盐份将堵塞喷嘴,石墨设备厂家降低并逐渐影响圆块孔式石墨吸收器的工作效率,最终圆块孔式石墨吸收器将因为出口温度过高而停止工作,损坏圆块孔式石墨吸收器。在工业化工生产中,通常会选择水作为冷却介质。
跟着社会的不断发展,石墨材料在咱们生活中得到了运用,因为石墨材料具有很优良的性能,所以由石墨为根底的石墨换热器等等石墨设备被研发了出来。自从石墨设备被投入市场运用后,在化工等领会都发挥了很主要的效果。那么石墨冷凝器清洁办法有哪些呢:循环清洁:在线针对换热冷凝器进行循环清洁浸泡清洁:可采用浸泡的办法4-6个小时。喷淋清洁:表层大面积结垢的板式冷凝器 ,可以用喷淋的办法清洁。清洁技术及相关注意事项阻隔冷凝器体系,并将冷凝器里边的水排放洁净。采用高压水清洁管道内存留的淤泥、藻类等杂质后,封闭。
常规的检测方法是对列管式石墨换热器中的石墨管一根一根地进行试压。用这种方法检测最彻底,但速度太慢。由于石墨管是在操作过程中突然损坏,所以不可能再用热水对换热器进行清洗。因为列管式石墨换热器的外壳大约有80%的壳体是用碳钢制造,如果清洗,酸性水会对换热器的外壳产生腐蚀。此时必须用一台高压清洗机,逐根对管子进行清洗。清洗每根管子大约用3min。因为石墨管比较脆,选用的清洗机水量不宜太大,以每小时4m³为宜,清洗水的压力控制在2MPa以下。清洗机还有一个更重要的因素就是工作压力必须稳定,目前国内市场上的清洗机在清洗时的水压波动大多较大,会造成管子损坏。
石墨冷凝器的主要优点就是强度很高,并且体积小,不容易破裂,但是我们也很难排除它会出现故障的时候,在检修的时候一般有两种故障原因是常见的,就是石墨管爆裂其次是石墨管拉断。而从使用的情况来观察的话,石墨冷凝器无法正常使用主要是由于石墨管拉断的缘故。知道了原因所在之后我们就该维修了,首先向石墨冷凝器的管程内灌满水,让里面的水位高于换热器的上管板。然后就要打开冷凝液的排放管接口上面的阀门了,将水能够快速的排完,等到上官板的水面上出现漩涡之时,就用塞子堵上上端口,并关上阀门,重复几遍操作,找到断裂的管子就可以了。
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